关于二氯乙烷的氯化处理工艺，很多客户都想了解一些这方面的知识，对此我们就请二氯乙烷生产厂家为我们讲解一下处理工艺。

　　据二氯乙烷生产厂家表示，其氯化处理工艺主要为：

　　首先，将除水废二氯乙烷：2200kg（1900L，9桶40kg）抽入氯化釜，搅拌5分钟，取样①：检测硅醚含量。降温到10℃以下，抽入定量浓硫酸，降温到1－5℃开始通适当流速的干燥氯化氢气体，注意尾气排放，以及检测排放量（用氨水检测）。

　　其次，控制釜温10℃以下，在开始一段时间通气时尾气小，控制好通气量不能太大。

　　再次，控制通气压差0.05－0.1MPa左右和通气温度20℃，通气反应5－6小时，取样②：并制好样通知分析人员，气相检测硅醚转化率：≥75%。再通气40－60分钟，停气搅拌2-4小时并控制温度10℃以内，再取样②：并制好样通知分析人员，气相检测硅醚转化率：≥80%。如果分析不合格，根据分析结果再通气体30分钟，取样并制样检测转化率。

　　最后，分析合格，静置分层。静置30分钟，分出下层硫酸，并装桶。分层结束上层转氨化釜。

　　以上就是二氯乙烷生产厂家关于二氯乙烷氯化处理工艺的介绍，如果您还想了解更多关于这方面的问题，欢迎电话联系我们。